果汁果醬設(shè)備生產(chǎn)線
果汁果醬設(shè)備生產(chǎn)線的介紹：
上海英默申生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)果汁果醬加工設(shè)備，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沉淀，結(jié)合*工藝及技術(shù)，特別是意大利果汁果醬加工技術(shù)，已形成本公司*的、中配置的技術(shù)風(fēng)格。根據(jù)不同的產(chǎn)品，采用不同的加工工藝，如蘋果汁、葡萄汁、梨汁，橙汁、菠蘿汁、番茄醬、草莓醬，桃醬、杏醬、藍(lán)莓醬等等。工藝先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，如葡萄汁，采用本公司代理的意大利氣囊式壓榨機(jī)，桃醬和杏醬均采用冷去核加工工藝。電氣配置均采用品牌，如西門子PLC及觸摸屏。
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果汁生產(chǎn)的工藝流程:水果-→驗(yàn)級(jí)稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發(fā)濃縮-→巴氏滅菌-→無(wú)菌灌裝。 果汁生產(chǎn)的主要設(shè)備主要就是三部分: 1、 榨汁、 2、 脫膠處理 + 超濾、 3、 濃縮。 果汁生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體(擠壓面)，把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過(guò)程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。
影響出汁率的因素有：
1、 擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。
2、 果漿泥的破碎程度
3、 擠壓層的厚度
4、 預(yù)排汁
5、 榨汁的助劑，有無(wú)助劑，影響出汁率多達(dá)11.7%。 各種榨汁設(shè)備的比較： 間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、 連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。
1、 螺旋榨汁機(jī)，在我國(guó)廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。
2、 帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機(jī)是國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)的榨汁設(shè)備。 由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。 濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來(lái)體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)各類濃縮果汁的價(jià)格一般在1.0—1.2萬(wàn)元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡(jiǎn)單說(shuō)明。
主打產(chǎn)品：番茄醬生產(chǎn)線，果汁果醬生產(chǎn)線，濃縮設(shè)備，果汁果醬設(shè)備生產(chǎn)線
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